紡織品數(shù)碼印花墨水主要分為分散、活性、酸性和涂料墨水等4種。目前市場(chǎng)上，分散墨水約占60%，活性約占30%，酸性約占7%，涂料占2%左右。

　　分散墨水目前主要用于熱轉(zhuǎn)印，主要成分為低溫型分散染料，其數(shù)碼印花工藝簡(jiǎn)單，無污水排放。熱轉(zhuǎn)印市場(chǎng)目前正趨于飽和，分散數(shù)碼印花未來發(fā)展趨勢(shì)是采用匹布直噴的生產(chǎn)模式，使用高溫型分散染料墨水，不需要熱轉(zhuǎn)印紙，降低生產(chǎn)成本。

　　活性數(shù)碼印花工藝最為成熟，未來的發(fā)展方向是進(jìn)一步提高印花速度，主要通過更多高速工業(yè)噴頭的裝配實(shí)現(xiàn)。另一個(gè)方向是寬幅化，加寬至3.2 m，滿足家紡市場(chǎng)需求。

　　涂料印花具有諸多優(yōu)點(diǎn)，在傳統(tǒng)印花領(lǐng)域已被廣泛采用。目前，世界上超過50%產(chǎn)量的印花織物是采用涂料印花工藝加工的，而在數(shù)碼印花領(lǐng)域，涂料的應(yīng)用比例還相當(dāng)?shù)汀Ｒ跃韺?duì)卷高速數(shù)碼印花機(jī)（印花速度高于300 m2/h）為例，主流機(jī)型普遍使用活性、酸性和分散墨水，涂料墨水的使用占比可能還不到5%。僅在成衣數(shù)碼印花領(lǐng)域，涂料墨水的使用量比較大。

　　涂料墨水幾乎可以用于所有面料的數(shù)碼印花，特別適合混紡織物，而且很多類型的混紡織物只能通過涂料墨水印花。涂料數(shù)碼印花的優(yōu)勢(shì)是工藝簡(jiǎn)單，印花后直接通過高溫焙烘即可加工出成品，一般無需水洗，沒有污水排放，是真正節(jié)能環(huán)保的紡織品印花方式。

活性印花與涂料印花工藝流程對(duì)比

　　具體而言，同樣是棉織物印花，涂料印花工藝省去了水洗等工序，相比活性印花，能夠顯著節(jié)水67%以上。與常規(guī)印花工藝相比，數(shù)碼印花則可以節(jié)水約60%，因此采用涂料數(shù)碼印花能夠進(jìn)一步節(jié)約用水，更有利于環(huán)保。相比活性數(shù)碼印花，涂料數(shù)碼印花的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于印花織物的耐光色牢度更優(yōu)異。但涂料數(shù)碼印花也存在一些問題有待解決，例如，印花織物色彩不夠鮮艷，耐摩擦色牢度和耐水洗牢度較差，手感不夠好等。但隨著技術(shù)的進(jìn)步，涂料墨水的色密度和色牢度也在逐步提升，隨著在一些對(duì)色彩要求不高的行業(yè)如窗簾、裝飾布等行業(yè)的應(yīng)用，涂料數(shù)碼印花正在逐步擴(kuò)大市場(chǎng)份額。具體而言，同樣是棉織物印花，涂料印花工藝省去了水洗等工序，相比活性印花，能夠顯著節(jié)水67%以上。與常規(guī)印花工藝相比，數(shù)碼印花則可以節(jié)水約60%，因此采用涂料數(shù)碼印花能夠進(jìn)一步節(jié)約用水，更有利于環(huán)保。

　　涂料墨水制備時(shí)首先需要將顏料研磨成非常細(xì)小的顆粒，并能夠穩(wěn)定地分散在墨水體系中，而不團(tuán)聚或沉淀。涂料墨水中顏料顆粒的粒徑與傳統(tǒng)涂料印花色漿中的顏料顆粒粒徑相比要小的多，而且也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于噴嘴的直徑（通常為20～55μm）。一般要求涂料墨水中顏料顆粒的粒徑在100～150 nm。

　　涂料墨水已得到越來越多噴頭的支持，Sensient科技、美佳尼、Durst（杜斯特）等提出了涂料高速數(shù)碼印花方案，MS也正在開發(fā)針對(duì)其單Pass機(jī)的涂料印花方案。Sensient科技和美佳尼提出了針對(duì)京瓷KJ4B的涂料數(shù)碼印花解決方案，適用于卷對(duì)卷高速數(shù)碼印花機(jī)。這兩套方案在印花前均要對(duì)織物進(jìn)行預(yù)處理，以獲得理想的色牢度。

　　近幾年隨著印花墨水供應(yīng)量的放大，墨水價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)逐漸加劇，一些領(lǐng)先的墨水廠家開始進(jìn)行差異化的產(chǎn)品開發(fā)，幾款新型墨水先后問世。

　　Kornit Digital（康麗數(shù)碼）開發(fā)了一款拔印墨水，可配合其成衣印花系統(tǒng)Kornit Avalanche DC Pro使用。Kornit Avalanche DC Pro有兩個(gè)額外的噴頭，拔印墨水會(huì)通過這兩個(gè)噴頭施加到深色衣服的染料分子上進(jìn)行拔色，從而為CMYK打印提供淺色印基，讓成品保留自然良好的手感。

數(shù)碼拔印效果

　　Mimaki開發(fā)的水性升華墨水配合專門的織物預(yù)處理，可實(shí)現(xiàn)滌綸織物的直接升華熱轉(zhuǎn)印。除墨水本身的高性價(jià)比外，由于不經(jīng)過轉(zhuǎn)印紙，因此可以節(jié)省生產(chǎn)成本，而且不必進(jìn)行廢棄處理，在減少環(huán)境污染的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效印花。進(jìn)行預(yù)處理的設(shè)備投資是必需的，但與使用轉(zhuǎn)印紙的升華轉(zhuǎn)印工藝相比成本更低。

直接升華熱轉(zhuǎn)印與傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印工藝比較

　　DyStar（德司達(dá)）公司在其Indanthren?（陰丹士林）還原染料基礎(chǔ)上開發(fā)了Jettex?還原墨水，該產(chǎn)品具有色彩生動(dòng)、艷麗，耐日曬色牢度、耐水洗色牢度強(qiáng)，耐摩擦色牢度良好等優(yōu)點(diǎn)，且深黑色產(chǎn)品性能優(yōu)異，使用這種墨水也不會(huì)出現(xiàn)顏料印花容易出現(xiàn)的皺痕，織物的手感和懸垂性也能保持良好。

[來源：紡織導(dǎo)報(bào)]

廣州市賽尼科高新材料公司推出相對(duì)“創(chuàng)新”的印花手感解決方案，研發(fā)出一款具有兩性離子的手感添加劑，直接添加在印花漿中，改善印花底布的面料手感，最大提升50%以上，不影響色牢度與色光。從而整體提升了印花品的手感舒適度，具有絕對(duì)的柔軟爽滑度與懸垂感。

（優(yōu)勢(shì)一：如再經(jīng)過后整理定型上硅油柔軟，即能突破原來手感極限，手感直接得到提升3-5成。

優(yōu)勢(shì)二：如對(duì)手感需求一般，可免后整理定型上硅油柔軟劑，縮短工藝流程）

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